Produk
Serbuk polimer redispersible ； Cas No: 24937-78-8
Sinonim: Cevilen; Cevilene; Elvax; Elvax 40p; Elvax-40; Ethylene Vinyl-Acetate Copolymer; Ethylenevinylacetate Copolymer;
Harta kimia serbuk polimer redispersible
● Penampilan/Warna: Pepejal
● Tekanan wap: 0.714mmhg pada 25 ° C
● Titik lebur: 99oC
● Titik mendidih: 170.6oC pada 760mmhg
● Titik Flash: 260oC
● PSA：26.30000
● Ketumpatan: 0.948 g/ml pada 25OC
● LogP: 1.49520
● Kelarutan.:toluene, THF, dan MEK: larut
● Kiraan penderma bon hidrogen: 0
● Kiraan Penerima Bon Hidrogen: 2
● kiraan bon berputar: 2
● Jisim tepat: 114.068079557
● Kiraan atom berat: 8
● Kerumitan: 65.9
Maklumat Safty
● Pictogram (s): xn
● Kod bahaya: xn
● Pernyataan: 40
● Penyata Keselamatan: 24/25-36/37
Berguna
Kelas kimia:UVCB, Plastik & Getah -> Polimer
Senyuman kanonik:Cc (= o) oc = cc = c
Peneranganethylene-vinil kopolimer asetat mempunyai rintangan impak yang baik dan ketahanan retak tekanan, kelembutan, keanjalan yang tinggi, rintangan tusukan dan kestabilan kimia, sifat elektrik yang baik, biokompatibiliti yang baik, dan ketumpatan yang rendah, dan serasi dengan pengisi, ejen retardan api mempunyai keserasian yang baik.
Propertiesethylene vinil asetat boleh didapati sebagai pepejal waxy putih dalam bentuk pelet atau serbuk. Filem adalah lut.
Kegunaan:Tiub fleksibel, pekat warna, gasket dan bahagian acuan untuk autos, kanta plastik dan pam.
Pengenalan terperinci
Serbuk polimer redispersible (RDP)adalah bahan polimer serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Ia adalah serbuk putih yang mengalir bebas yang mudah dipancarkan di dalam air untuk membentuk emulsi yang stabil. Berikut adalah beberapa aplikasi biasa dan faedah serbuk polimer yang boleh ditarik balik:
Industri Pembinaan:RDP digunakan secara meluas dalam industri pembinaan sebagai bahan tambahan dalam bahan binaan seperti pelekat jubin, penyewaan berasaskan simen, sebatian leveling diri, dan membran kalis air simen. Ia meningkatkan sifat bahan -bahan ini, seperti kekuatan lekatan, fleksibiliti, kebolehkerjaan, dan rintangan air.
Putty Wall dan Skim Coats:RDP biasanya digunakan dalam pembuatan dinding pembuatan dan kot skim. Ia membantu meningkatkan kebolehkerjaan, rintangan retak, dan lekatan produk ini, memastikan kemasan yang lancar dan tahan lama di dinding dan siling.
Pelekat jubin seramik:RDP adalah komponen penting dalam pelekat jubin seramik. Ia meningkatkan kekuatan ikatan antara jubin dan substrat, meningkatkan fleksibiliti untuk menampung pengembangan haba, dan menyediakan rintangan air.
Pembaikan Mortar:RDP digunakan dalam mortar pembaikan, termasuk bahan penampalan konkrit dan pemulihan. Ia membantu meningkatkan lekatan kepada substrat yang sedia ada, meningkatkan ketahanan dan fleksibiliti bahan pembaikan, dan meningkatkan ketahanan terhadap retak dan pengecutan.
Sistem Penebat Thermal:RDP juga digunakan dalam sistem penebat haba, seperti sistem penamat penebat luar (EIFS). Ia meningkatkan kekuatan lekatan bahan penebat ke substrat, meningkatkan ketahanan dan rintangan cuaca sistem, dan memberikan rintangan retak.
Manfaat menggunakan serbuk polimer redispersible termasuk:
Lekatan yang lebih baik: RDP meningkatkan sifat lekatan pelbagai bahan, memastikan ikatan yang lebih baik kepada substrat dan mengurangkan risiko penyingkiran atau kegagalan.
Fleksibiliti yang dipertingkatkan:Penggabungan RDP dalam formulasi meningkatkan fleksibiliti, yang membolehkan produk siap untuk menahan pergerakan dan ubah bentuk tanpa retak.
Peningkatan kebolehkerjaan:RDP meningkatkan kebolehkerjaan bahan seperti pelekat jubin dan putties dinding, menjadikannya lebih mudah untuk mencampur, memohon, dan menyebarkan.
Rintangan Air:Kehadiran RDP dalam formulasi meningkatkan rintangan air, mengurangkan kebolehtelapan bahan dan meningkatkan ketahanan mereka dalam persekitaran basah atau lembap.
Ciri -ciri mekanikal yang lebih baik:RDP meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan rintangan impak pelbagai bahan, meningkatkan prestasi dan jangka hayat keseluruhan mereka.
Apabila menggunakan serbuk polimer redispersible, adalah penting untuk mengikuti garis panduan pengeluar dan menggunakan dos yang sesuai untuk mencapai hasil yang diinginkan. Keadaan penyimpanan juga harus dipertimbangkan untuk mengekalkan kualiti dan keberkesanan serbuk.
